Основни познания за съставките
Първо, съставът на електрода:
1, състава на положителния електрод:
Съставът на електрода: а, литиев кобалтат: активен материал на положителния електрод, източник на литиево - йонни батерии, за подобряване на източника на литий.
б. Проводимо средство: Подобряване на проводимостта на листа с положителен електрод и компенсиране на електронната проводимост на активния материал на положителния електрод. Повишава се абсорбцията на течността на електролита на листа с положителен електрод, интерфейсът на реакцията се увеличава и поляризацията се намалява.
° С. PVDF свързващо вещество: Литиевият кобалтат, проводящ агент и алуминиево фолио или алуминиева мрежа са свързани заедно.
д. Положително олово: Изработено от алуминиево фолио или алуминиева лента.
2, състава на отрицателния електрод:
а, графит: активен материал с отрицателен електрод, който представлява основното вещество на реакцията на отрицателния електрод; основно разделени в две основни категории естествен графит и изкуствен графит.
б. Проводимо средство: подобрява проводимостта на листа с отрицателен електрод и компенсира електронната проводимост на активния материал на отрицателния електрод. Подобряване на дълбочината на реакцията и използването им. Предотвратете генерирането на дендрити. Капацитетът на абсорбция на течността на проводящия материал се използва за увеличаване на интерфейса на реакцията и намаляване на поляризацията. (Може да се избере според графитното разпределение на частиците по размер плюс или не).
° С. Добавки: намаляват необратимите реакции, подобряват адхезията, увеличават вискозитета на суспензията и предотвратяват утаяването на суспензията.
д. Водни свързващи вещества: Свързване на графит, проводящ агент, добавка и медно фолио или медна мрежа.
e, отрицателен кабел: изработен от медно фолио или никелова лента.
Второ, целта на съставките: процесът на дозиране е всъщност различните компоненти в суспензията се смесват заедно в съответствие със стандартното съотношение, приготвено в суспензия, за да се улесни равномерното покритие, за да се осигури последователността на полюсните парчета. Съставките обикновено включват пет процеса, а именно: предварителна обработка, смесване, омокряне, дисперсия и флокулация на суровините.
Трето, принципът на съставките:
(А), принципът на положителното дозиране
1. Физични и химични свойства на суровините.
(1) Литиев кобалтат: неполярна субстанция, неправилна форма, размерът на частиците D50 обикновено е 6-8 μm, водното съдържание ≤ 0,2%, обикновено алкално, стойността на рН е около 10-11.
Литиев манганат: неполярно вещество, неправилна форма, размер на частиците D50 обикновено е 5-7 μm, водното съдържание ≤ 0,2%, обикновено слабо алкално, стойността на рН е около 8.
2) Проводим агент: неполярна субстанция, гроздова верига, съдържание на вода 3-6%, абсорбционна стойност на маслото ~ 300, размер на частиците е обикновено 2-5 μm; главно сажди, свръхпроводящи сажди, графитно мляко и др. При приложения с голям обем обикновено се избират свръхпроводящи сажди и графитни емулсии; обикновено неутрален.
(3) PVDF свързващо вещество: неполярна субстанция, верига, молекулно тегло от 300 000 до 3 000 000; молекулярното тегло намалява след абсорбцията на вода, вискозитетът се влошава.
(4) NMP: слабополярна течност, използвана за разтваряне / набъбване на PVDF и за разреждане на суспензията.
3. Смесване на суровини: \ t
(1) Разтваряне на свързващото вещество (съгласно стандартната концентрация) и топлинна обработка.
(2) Фрезоване на топка от литиево-кобалтат и токопроводим агент: Първоначално прахът се смесва, а литиевият кобалтат и проводящият агент се свързват заедно за подобряване на агломерацията и проводимостта. След като е формулирана в суспензия, тя не се разпределя поотделно в свързващото вещество, а времето за мелене на топката е обикновено около 2 часа; за да се избегне смесването на примеси, обикновено се използва ахатна топка като мезонен елемент от топката.
4. Дисперсия и овлажняване на сух прах: \ t
(1) Принцип: Твърдият прах се поставя във въздуха. С течение на времето част от въздуха ще бъде адсорбирана на повърхността на твърдото вещество. След като се добави течното свързващо вещество, течността и газът започват да се конкурират за твърдата повърхност; ако твърдото вещество и газът са адсорбирани Течността е по-силна от течността и течността не може да намокри твърдото вещество; ако твърдо-течната адсорбционна сила е по-голяма от адсорбционната сила на газа, течността може да намокри твърдото вещество и да екструдира газа. Когато ъгълът на омокряне е ≤ 90 градуса, твърдото вещество се овлажнява. Когато ъгълът на омокряне е> 90 градуса, твърдите вещества не се овлажняват. Всички елементи на материала на положителния електрод могат да се омокрят от свързващия разтвор, така че положителната дисперсия на прах е относително лесна.
(2) Ефектът на дисперсионния метод върху дисперсията:
Един, постоянен метод (дълго време, лош ефект, но не вреди на първоначалната структура на материала);
Б. Метод на разбъркване; въртене или въртене плюс революция (кратко време, добър ефект, но може да повреди структурата на отделните материали).
1. Влиянието на разбъркващата лопатка върху скоростта на диспергиране. Лопатките за разбъркване обикновено включват серпентина, форма на пеперуда, сферична форма, форма на лопатка, форма на зъбно колело и други подобни. Като цяло, серпентините, пеперудите и лопатките тип агитация се използват за справяне с началния етап на материали или съставки, които са трудни за разпръскване; сферичните и зъбни форми се използват за разпръскване на по-трудното състояние и ефектът е добър.
2. Ефектът от скоростта на разбъркване върху скоростта на дисперсията. Най-общо казано, колкото по-висока е скоростта на разбъркване, толкова по-бърза е скоростта на разпръскване, но колкото по-голяма е увреждането на самия материал, така и на оборудването.
3. Ефектът на концентрацията върху скоростта на дисперсията. Като цяло, колкото по-малка е концентрацията на суспензията, толкова по-бърза е скоростта на дисперсията, но твърде тънка ще доведе до загуба на материал и влошаване на утаяването на кашата.
4. Ефектът от концентрацията върху силата на свързване. Колкото по-висока е концентрацията, толкова по-голяма е якостта на омекване и по-високата якост на свързване; колкото по-ниска е концентрацията, толкова по-малка е якостта на свързване.
5. Ефектът на вакуума върху скоростта на дисперсията. Високият вакуум е благоприятен за газовия разряд на материалната междина и повърхността, а трудността на адсорбцията на течности е намалена; трудността на равномерното разпръскване на материала при пълна загуба на тегло или намалена гравитация ще бъде значително намалена.
6. Влияние на температурата върху скоростта на дисперсията. При подходяща температура, суспензията има добра течливост и лесно се диспергира. Твърде горещата каша е лесно да се образува кора, а течливостта на твърде студения разтвор ще бъде значително намалена.
7. Разредете. Суспензията се регулира до подходяща концентрация, за да се улесни покриването.